通過專業軟件進行數字化拆單，精準規劃產品結構、尺寸及加工參數，確保設計文件與生產需求無縫對接?。

根據應用場景（如建筑裝飾、醫療器械）選擇不銹鋼型號（304/316L等），核驗原材料成分、厚度及表面狀態?。

?原料預處理?

對不銹鋼板材/管材進行脫脂清洗，去除表面油污與氧化層，提升后續加工精度?。

?二、切割與成型加工?

?高精度切割?

采用激光切割機或數控等離子切割設備，完成孔位、邊緣及異形輪廓切割，公差控制達±0.1mm。

復雜管材需經冷拔/冷軋工藝，調整直徑與壁厚，滿足無縫鋼管等特殊需求?。

?成型工藝?

?折彎與沖壓?：通過液壓折彎機或模具沖壓，將板材加工成U型、箱體等結構，折彎角度誤差≤0.5°?。

?刨槽處理?：針對折彎邊進行V型槽預加工，確保折角銳利無變形，適配精密鈑金件?。

?三、焊接與結構優化?

?精密焊接?

采用TIG焊或激光焊技術，對拼接縫、角接縫進行焊接，減少熱影響區變形，保證焊縫強度與氣密性?。

焊接后需打磨焊疤，消除表面凹凸，為后續拋光/噴涂做準備?。

?功能強化處理?

對承重部件進行熱處理（如退火、淬火），提升硬度與抗疲勞性能。

電池包等新能源部件需通過絕緣電阻測試（≥500Ω/V）及跌落試驗，驗證安全防護性能?。

?四、表面處理與功能化?

?拋光與酸洗?

機械拋光（400目）或化學拋光處理，使表面達到鏡面效果（Ra≤0.4μm），滿足衛生級標準?。

酸洗鈍化去除氧化層，增強耐腐蝕性，適用于食品加工設備及戶外建筑構件?。

?噴涂與轉印?

采用環氧樹脂烤漆或電鍍工藝，定制顏色與紋理（如木紋轉印），兼顧美觀與環保?。

醫用器械需噴涂抗菌涂層，符合行業衛生認證要求。

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